金属粉末注射成型-金聚金属粉末注射成型-金属粉末注射成型厂

    注射成形是金属粉末注射成形工艺中的一个关键环节，它采用和塑料注射成形完全一样的设备，它主要由注射装置、锁模装置和温度控制系统等组成。注射成形过程包括填充、保压、冷却三个阶段。填充阶段由注射机螺杆向前移动并推动熔体从料筒的喷嘴依次进入模具的主流道、分流道、浇口、模腔，一模四腔的浇注系统和模腔。

在填充结束后进入保压阶段，完成因熔体冷却收缩的保压补缩;在保压的同时，喂料中的热量通过模具散发出去，伴随着冷却阶段。模腔中的熔体固化后，温度减到脱模温度，开模取出已硬化的成形坯，然后开始新一轮循环。

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金属粉末注射成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料注射成形技术相结合而产生的一种高新技术，如图1-1所示。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足，又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学性能高的优点，同时又发挥了塑料注射成形技术大批量、地生产形状复杂零件的优点。

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金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术，使用同样的注射成形机和模具布置方式，且加工工艺参数相似，但两者之间也存在许多不同之处。

在成形工艺方面，塑料注射成形的注射成形就是终工序，得到的成形件是终产品，金属粉末注射成型厂，要求注射成形工序能生产出组织均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末注射成形工序比塑料注射成形多，金属粉末注射成型厂家，除注射成形工序外，金属粉末注射成型，还有脱脂和烧结等后续工序。注射成形仅是整个MMI工艺的一个中间工序，零件只是一个半成品。

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