粉末冶金注射成型品质售后无忧

粉末冶金注射成型

生产实践中使用的粉末，其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。在工艺方面，需要建立模具温度和工件实际温度的温差关系，以便更好的控制产品质量。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时，粉末的储存和输运很不容易，而且当小到一定程度时***效应开始起作用，其物理性能会发生巨大变化，如铁磁性粉会变成超顺磁性粉，熔点也随着粒度减小而降低。

(2)粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法

国内外SPS的发展与应用状况

国内外SPS的发展与应用状况

SPS技术是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结，因此在有的文献上也被称为等离子活化烧结或等离子辅助烧结（plasmaactivatedsintering-PAS或plasma-assistedsintering-PAS）[1,2]。通过不断引进国外***技术与自主开发创新相结合，中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势，。早在1930年，美国科学家就提出了脉冲电流烧结原理，但是直到1965年，脉冲电流烧结技术才在美、日等国得到应用。日本获得了SPS技术的***，但当时未能解决该技术存在的生产效率低等问题，因此SPS技术没有得到推广应用。

国内需求

根据中国粉末冶金协会统计的数据，34家国内大中型粉末冶金生产企业（占53 家企业数量的64%）的累计产量长期占53家企业生产产量的占比高达85%，其中大多数汽车粉末冶金零部件生产商集中在这34 家企业中。粉末冶金的应用领域粉末冶金相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、***工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。过去十年，受益于汽车产量的增长，汽车用粉末冶金零部件需求也呈现快速增长的态势。未来，除了汽车行业本身的增长，

是中国机械通用零部件行业中增长快的行业之一，每年***粉末冶金行业的产值以35%的速度递增。

***制造业正加速向中国转移，汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展，为粉末冶金行业带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。国内近三年也开展了用SPS技术制备新材料的研究工作[1,3]，引进了数台SPS烧结系统，主要用来烧结纳米材料和陶瓷材料[5～8]。另外，粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目，发展前景广阔。