山东金属粉末注射成型厂家承诺守信「多图」

金聚金属粉末注射成型厂家工艺

注射成型工艺可直接成型薄壁、复杂结构件，制品形状已接近终产品要求，零件尺寸公差一般保持在±0.1-±0.3左右。特别对于降低难于进行机械加工的硬质合金的加工成本，减少贵重金属所加工损失尤其具有重要意义。制品微观组织均匀、密度高、性能好。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，公司拥有山东省级“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”，主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。

公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！

金属粉末注射成型厂家?粉末及制粉技术

金聚金属粉末注射成型厂家对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对金属粉末注射成型厂家原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。

由于金属粉末注射成型厂家原料粉末要求很细，金属粉末注射成型厂家原料粉末价格一般较高，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制金属粉末注射成型厂家技术广泛应用的一个关键因素，目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。

金属粉末注射成型厂家

金属注射成型（Metal Injection Molding，MIM）是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：将各种微细金属粉末（一般小于20μm）按一定的比例与预设粘结剂制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。金属注射成型适合大批量制造，产品制造成本低，在今后相当长的一段时间内，该技术会与3D打印成为比较***的制造技术。金属粉末注射成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料注射成形技术相结合而产生的一种高新技术,如图1-1所示。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，公司拥有山东省级“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”，主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化***生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。      公司先后多次参与国家攻关计划、火炬计划、中小型企业创新和省、市科技发展计划等课题研究。目前已达到注射成型300吨和压制成型500吨的年生产能力，开发的钨合金、铁基、陶瓷、铜基、不锈钢、柯伐合金等系列粉末冶金产品，广泛应用于汽车、内燃机、渔具、工具、石油钻井等领域，产品远销美国、印度、澳大利亚、日本、台湾及欧洲等许多国家和地区，受到国内外广大客户的一致好评。金聚金属粉末注射成型厂家技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。   公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！