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发布时间:2022-09-05 17:26:00 作者:山东金聚粉末冶金
定制粉末冶金工具配件刀具的磨损与失效
在粉末冶金零件的切削过程中,由于孔隙的存在,使切削刃因为疲劳而产生微裂纹,这些微裂纹会使切削刃产生微崩。在实际切削过程中,除切削刃正常磨损外,刀具的失效还存在更为严重的形式:存在于材料内部的硬质颗粒给刀具造成严重的磨粒磨损;硬质颗粒还会对刀具造成强烈的刮擦和冲击,极易引起前刀面产生脆性开裂,进而引发前刀面剥落;由于材料的热导率较低,在切削过程中极易产生高温,进而造成严重的月牙洼磨损。此外,切削过程中还包含氧化磨损和扩散磨损。随着磨损的加剧,模具表面粗糙度降低,增大了粉体与模具的摩擦力,在脱模的时候易出现毛刺,甚至不能成形。
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设备的精度对定制粉末冶金工具配件毛刺的影响
设备的精度
模具的运行精度除了依赖模具本身的设计、制造精度,模具的安装调试外,还与成形设备本身的精度有关。模具按照要求安装在模架上,在运行过程中上下模冲的导向,以及模架本身的导向,决定着模具的运行状态。在成形多台阶的零件,往往需要3~5个模冲,设备的精度显得尤为重要。设备精度不足,导致模具的使用工况恶化,促使了毛刺的产生。其原理是根据发动机的运行情况,调整进、排气量及气门开合时间和角度,使进入的空气量达到较优,提高燃烧效率,降低排放。另外,如装粉高度超过了设备的行程范围,压制压力过大导致设备吨位不足等,导致设备运行不稳定,也会产生毛刺。这类毛刺多随机分布于零件的表面。
定制粉末冶金工具配件
制备方法编辑(1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。(2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。(3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。Robert-Perron等利用生坯加工的方法制造汽车正时链轮沟槽。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。(4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
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