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发布时间:2022-04-27 08:08:00 作者:山东金聚粉末冶金
磨具对生产粉末冶金工具配件厂毛刺的影响
模具的损坏
粉末冶金零件常常有倒角,为了减少后续机械加工,节约成本,在设计模具的时候就把倒角加在模具上,这样模具上易出现薄边,甚至尖角,在这些地方易损坏。模具的间隙粉末冶金技术是一种金属粉末模压成形技术,模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙,当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时,会产生流动或塑性变形。由于模具形状复杂,制造费用较高,所以经常在不影响产品终质量的前提下(即粉末冶金毛坯的缺陷在以后的工序中可以消除,不影响产品的出厂质量)依然服役,就会出现飞边毛刺,毛刺的形状比较规则,存在于模具缺陷处。
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生产粉末冶金工具配件厂去除毛刺的方法
热能去毛刺
其原理是将需要去毛刺的工件放在具有足够强度的密封容器类,然后送入一定比例的预混合可燃气体,经火花塞点燃产生瞬间高温去除工件表面的毛刺。另外,如装粉高度超过了设备的行程范围,压制压力过大导致设备吨位不足等,导致设备运行不稳定,也会产生毛刺。该法毛刺去除、效果好,不会影响零件的金相组织,适用范围广,但成本相对比较高,主要应用于结构比较复杂、精度要求较高的零件。
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粉末冶金厂在生产中,经过模具-混粉-压制-烧结-后加工等工序,在混粉阶段需要放入一些添加剂,一般是成形剂,造孔剂,润滑剂。1.成形剂 是粉末混合中常常要添加一些改善压制过程的物质。
目的是为了提高压坯强度或为了防止粉末混合料离析,在烧结前或烧结时该物质被除掉,有时也叫粘结剂.成形剂通常在混料过程中以干粉末的形式加入,与主要成分的金属粉末一起混合。
2.造孔剂在压形前,粉末混合料中常常要添加在烧结中能造成一定孔隙的物质。3.润滑剂 为了降低压形时粉末颗粒与模壁和模冲间摩擦、改善压坯的密度分布、减少压模磨损和有利于脱模,常加入一种添加物。如石墨粉、硬酯酸锌和石蜡.
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